大家都知道，河卵石大小各異，開采時選擇的原料較多，如有較大粒徑的原料，可先用顎破機粗碎，再投入椰子殼粉碎機進(jìn)行細(xì)磨。怎么5-10厘米呢？物料顆粒大小稍小，是否能降低椰子殼粉碎機的工作壓力，從而提高產(chǎn)量，降低損耗？如果河卵石原料的顆粒太小，就會降低和錘頭遭遇錘頭的幾率，那么效果一定會有所降低。
事實上，椰子殼粉碎機之所以能夠起到優(yōu)良的機制砂粉碎效果是因為內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在此特點下轉(zhuǎn)子帶動錘頭高速旋轉(zhuǎn)，作用區(qū)內(nèi)的鵝卵石原料粒徑保持在5-10 cm的情況下，粉碎效果可達(dá)到較好的狀態(tài)。在此提醒用戶，如原料中含有少量超過5-10 cm的河卵石，只要制砂機的進(jìn)料口允許穿過，直接進(jìn)入破碎，若物料尺寸較大、粒徑較大，需要采用顎破機等粗碎設(shè)備。此外，如果用戶資金沒有壓力，還可以在椰子殼粉碎機前增加粗破碎程序，此法對于避免損失有較好效果。
椰子殼粉碎機表面易磨損，常將其磨出凹槽，使兩輥間的間隙變大，使其破碎效果降低。這樣，在椰子殼粉碎機中破碎原料時所產(chǎn)生的細(xì)度是在軋輥剛開始時(或經(jīng)過修磨后)時，兩輥之間的間隙很小，破碎后的細(xì)度較細(xì)，生產(chǎn)一段時間磨出的凹槽后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這樣的軋輥間隙會變得較細(xì)。因此，我們要做的是盡可能地減少從細(xì)到粗的變化值，將椰子殼粉碎機破碎粒度控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍內(nèi)，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要做到這一點，就要不斷地修(補)滾輪表面，使兩滾輪保持平整，并有一定的輥縫間隙，以保證物料的破碎程度。
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