作為了一家生產(chǎn)石灰石破碎機多年的廠家，我們一直都在給大家生產(chǎn)好的設(shè)備給大家好的服務(wù)。石灰石破碎機在這幾年的行業(yè)發(fā)展中深受大家的喜歡，不少的用戶來選擇石灰石破碎機，那么如何提高石灰石破碎機的破碎效率成為了廣大用戶比較關(guān)注的話題，所以今天我們金聯(lián)機械就來給大家說一說提高石灰石破碎機破碎效率的方法：

 

1、合理選擇石灰石破碎機的型號以及控制進料直徑。一般來說，石灰石破碎機輥筒的直徑，應(yīng)不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的破碎效果。若用戶對此不好解決和理解可通過我們的技術(shù)人員進行選型，可告知我們技術(shù)人員您具體的物料參數(shù)，包括，入料力度，出料力度，產(chǎn)量，破碎物料硬度，濕度等。

2、對一般的破碎物料水分應(yīng)控制含水率。物料的含水率不宜過高，一般應(yīng)控制在15%以下，否則則會形成泥團粘連破碎輥，影響破碎效率和破碎效果。我們金聯(lián)機械經(jīng)過多年的實踐和技術(shù)改革，已完美解決物料水分過大問題，通過隨輥同向移動的刮料器和防粘連設(shè)備，無需再過度考慮物料含水量。

3、破碎物料的進料要均勻。不可突然加料過多，可在入料口上加裝高精度布料器，可使物料落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不均勻磨損，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

4、保持合適的輥筒距離和間隙。兩輥筒間隙應(yīng)保持在3～5mm之間，間隙過大時應(yīng)及時修復(fù)或調(diào)整，否則影響破碎效果和出料力度。若出現(xiàn)輥面因物料硅含量過高出現(xiàn)輥面不平，可選用配套輥面修復(fù)裝置。

    如果大家按照以上的方法來做，就可以提高石灰石破碎機的破碎效率，所以以上的總結(jié)希望大家可以謹記，如果對于石灰石破碎機您還有其他需要咨詢的，可以聯(lián)系我們金聯(lián)機械，我們這里的技術(shù)人員會給您再做講解。