高效細(xì)碎機(jī)為顧客創(chuàng)造了很大的經(jīng)濟(jì)效益，是制砂生產(chǎn)線中常用的細(xì)碎設(shè)備，其細(xì)碎效果是任何破碎設(shè)備都不能替代的，但是卻經(jīng)常因?yàn)槌?fù)荷工作，積勞成疾，各種小故障不斷。很多時(shí)候用戶在日常生產(chǎn)中遇到高效細(xì)碎機(jī)小故障都置之不理。雖然這些小故障當(dāng)時(shí)不會(huì)給您的正常生產(chǎn)帶來(lái)影響，但是時(shí)間久了，可能就會(huì)造成更大的故障發(fā)生，所以我們一定要及時(shí)解決。下面就來(lái)看一下就金聯(lián)為大家總結(jié)的高效細(xì)碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決辦法，大家可以做個(gè)參考。

 

高效細(xì)碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決辦法

故障一：軸承發(fā)熱

高效細(xì)碎機(jī)軸承發(fā)熱過(guò)量的時(shí)候會(huì)造成軸承筒抱死，使細(xì)碎機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行使用。造成軸承發(fā)熱過(guò)量的主要有兩方面的原因:A)、軸承損壞，如果軸承損壞，則只有更換新的軸承才可以解決問(wèn)題。B)、軸承缺油或者進(jìn)粉塵，這個(gè)時(shí)候就要加油或者清洗軸承。
 

故障二：空轉(zhuǎn)阻力過(guò)大

高效細(xì)碎機(jī)空轉(zhuǎn)的時(shí)候阻力過(guò)大，這個(gè)時(shí)候就要檢查軸承上密封蓋內(nèi)是否塞料，如果上密封蓋內(nèi)存在塞料，則只要打開上密封蓋，并且對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清除就好了。
 

故障三：金屬相碰聲

高效細(xì)碎機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候發(fā)出金屬相碰的聲音是不對(duì)的，這說(shuō)明設(shè)備已經(jīng)發(fā)生問(wèn)題，一般來(lái)說(shuō)如果出廠合格的細(xì)碎機(jī)發(fā)出金屬相碰的聲音是由于襯板或葉輪易損件沒(méi)有安裝好造成脫落，只要重新禁固襯板或葉輪易損件就好。
 

故障四：振動(dòng)過(guò)大

通常為更換部件后轉(zhuǎn)子不平衡所引起，則需檢查調(diào)配轉(zhuǎn)子的靜平衡和動(dòng)平衡。
 

故障五：粉塵過(guò)大

若是機(jī)器自身溢漏，則需修整更換各接合面的毛氈即可；若為進(jìn)出物料的輔助設(shè)備引起，則需對(duì)應(yīng)處理輔助設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)，條件許可時(shí)安裝收塵設(shè)備。
 

故障六：異常振動(dòng)

1、物料過(guò)大，檢查進(jìn)料粒度，及時(shí)調(diào)整。

2、轉(zhuǎn)子不平衡，需做平衡處理。

3、板錘磨損不均勻，更換板錘。
 

故障七：高效細(xì)碎機(jī)出料粒度過(guò)大

1、板錘磨損嚴(yán)重，需更換板錘。

2、板錘與反擊板間隙過(guò)大，一般調(diào)整為15-20mm。

3、高效細(xì)碎機(jī)進(jìn)料粒度超過(guò)規(guī)定粒度大小，調(diào)整進(jìn)料粒度。
 

故障八：高效細(xì)碎機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)

1、說(shuō)明高效細(xì)碎機(jī)皮帶磨損，需更換三角帶;

2、高效細(xì)碎機(jī)皮帶輸裝配的問(wèn)題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上;

3、檢查三角帶本身的質(zhì)量。
 

    以上就是金聯(lián)為大家總結(jié)的高效細(xì)碎機(jī)常見(jiàn)故障及解決辦法，希望對(duì)大家有所幫助。如果您還有什么想要了解的或者對(duì)我們的設(shè)備有興趣，都可以直接撥打我們的聯(lián)系電話，也可以來(lái)廠里考察，金聯(lián)隨時(shí)歡迎您。