對輥破碎機楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置布置在兩個輥之間，通過增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來改變輥的間距并調(diào)節(jié)排出顆粒的尺寸。對輥破碎機楔形頂部裝置的調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)排出的顆粒尺寸。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)且螺栓抬起楔塊時，如果楔塊超過固定輪，兩個滾輪之間的距離將增加，排出顆粒的尺寸也將增加。
對輥破碎機正常試機前做好充分準(zhǔn)備，嚴(yán)格檢查。設(shè)備各部件應(yīng)完好，所有固定螺栓和支腿螺母應(yīng)擰緊，不應(yīng)有妨礙有影響設(shè)備工作的東西和雜物。在上述準(zhǔn)備和檢查工作完全符合要求后，啟動破碎機。設(shè)備速度正常后，傳動要均勻。停止時，停止設(shè)備的給料，直到料斗中沒有剩余材料。設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后，設(shè)備操作人員和相關(guān)人員應(yīng)注意設(shè)備啟動前，工作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括各部件的螺栓緊固狀態(tài)、減速機的水平和軸承的潤滑狀態(tài)。
對輥破碎機空載啟動。只有當(dāng)破碎機達(dá)到正常速度時，才會開始給料，一般在停止前停止給料，只有在破碎腔內(nèi)的物料排出后才停止給料，不允許帶負(fù)荷啟動。長時間停機后或初次啟動前，破碎機螺栓未松動，減速機未充分潤滑，軸承已潤滑，電路及控制開關(guān)連接正確，接線松動，破碎室內(nèi)物料已清除。確認(rèn)后，點燃破碎機，觀察破碎機的工作方向是否正確，即可正式啟動。檢查輸送機部件的磨損情況，更換磨損的部件，擰緊各部件的螺栓，輥輪和齒輪是否正常工作。
對輥破碎機的兩個破碎輥在電機的驅(qū)動下反向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)移動軸承移動時，皮帶輪的張力也會改變。因此，大多數(shù)電機放置在移動軸承下方，使移動軸承的移動方向垂直于皮帶輪和電機中心之間的連接方向，從而減少張力的偏差。水平軸平行裝置另一側(cè)的兩個旋轉(zhuǎn)輥為破輥，形成破室。破碎輥是用于破碎兩個輥的破碎裝置。兩個破碎輥的軸承可以移動，而其他輥的軸承是固定的。破碎輥由輥面、軸芯、錐形拱鐵、主軸等組成。軸芯的芯通過鍵連接到主軸，并包含在滾子表面的錐形孔中。為了提高破碎輥的耐磨性，輥面采用高錳鋼等耐磨材料。
